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金属表面处理

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有用的信息

你需要了解什么

金属饰面 工程师经常确定产品的整个外表面或整个外部表面的额外过程。他们这样做是为了防止腐蚀或在加工或制造后简单地改善产品。一些调整提供了有助于组件的整体功能的改进的机械或电气性能。方法包括机械或化学处理,电镀,涂料和清漆等。 无论原因如何,这些金属表面处理过程中的每一个在生产中发挥着重要作用: •电镀电镀 - 该过程在基材上产生薄金属涂层。镀锌过程通过含有溶解的金属离子的溶液和通过待镀的金属部分的带负电荷的电冲击的溶液通过带正电的电击。用于镀锌的常用金属是镉,铬,铜,金,镍,银,锡和锌。为了提高性能,可以将几乎可以引入电力的任何常规金属电镀, •化学处理 - 该方法包括使用化学反应产生薄硫化物和氧化膜的方法。典型用途是用于金属染色,腐蚀保护和必须进一步涂覆的表面的底涂层。黑色氧化物是钢部件的非常频繁的表面处理,并从不锈钢部件的表面上除去游离铁,使用“钝化” •阳极氧化 - 这种类型的表面处理通常用于光金属,例如铝和钛。阳极酶是一种非常常见的表面处理,可防止铝部件上的腐蚀。如果还希望耐磨性也是理想的,则可以在部分部分使用造成相对强大的极硬的陶瓷涂层的方法, •轧制锌 - 该方法需要将组分浸入溶解的锡,铅,锌,铝或焊料中以形成表面金属膜。轧制锌是水浸渍过程中含有熔融锌的容器。用于极端环境中的耐腐蚀性,移动栏杆上的防护栏通常用这种饰面处理, 真空电镀 - 真空电镀蒸汽,喷涂,离子镀,离子氮化和离子注入是使用真空作为电镀过程的一部分的一些最常见的表面处理方法。在受控环境中形成电离金属,氧化物和氮化物。将该部分转移到真空室,并且金属非常精确地存储在基板上。使用氮化钛是一种表面处理,延伸高钢金属和碳化物金属切削刀具, •绘画 - 这种表面处理改善了机械设备部件的外观和耐腐蚀性。表面上的一些最常见的涂装技术是喷涂,静电绘画,公民,刷子和粉末涂层的方法。在各种物理环境中保护金属部件有多种颜色制剂。汽车行业通过使用成千上万的机器人臂来自动绘制个人和卡车的过程,并产生极其一致的结果, •划船射液 - 这种类型的表面处理包括熔融或加热的熔融材料,然后碰撞并机械地与目标表面结合。丝或粉末原料,通常是金属或陶瓷,熔化成火焰,电弧或等离子体。它还通常用于较大的结构物体,以保护高温保护。 还有许多其他专利的表面处理变化,以改善或编辑金属部件的特性。一个例子仍然值得一提,陶瓷涂层适用于清漆,塑料,以及提供耐磨性和平滑均匀表面的铝盘。 为什么要使用? 有几个原因需要改变金属表面属性的原因: •美学特性/更好的可见性 •改善硬度(如损坏和耐磨性) •防腐蚀, 金属表面的表面处理在延长金属的寿命时起着巨大作用,例如汽车身体和建筑材料。 金属饰面使用哪些行业? 金属饰面目前使用每个行业。但是,它们主要是汽车,建筑,电气和医疗行业。工业使用实验室设备,空气和航天器以及弥补全球经济脊柱的几个其他最重要的产业。可以得出结论,需要完成的产品系列真正庞大及其上市。