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氩弧焊

您在寻找 tig 焊机吗?我们在此类别中有 20,904 个提供商。发送询问。

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有用的信息

你需要了解什么

TIG焊接。 焊接使用钨惰性气体(TIG),也称为燃气钨弧焊(GTAW),是电弧焊接,其中焊缝通过非熔化钨电极制成。由于镁和铝的组合,钨惰性气体(Tig)焊接在20世纪40年代成功。通过使用惰性气体屏蔽而不是碎屑浴缸,该过程是气体和手动金属电弧焊接的非常有吸引力的替代品。 TIG在接收铝中进行高质量焊接和施工应用的重要作用。 工艺特征 在TIG焊接过程中,弧形在加热的钨电极和氩气或氦气的惰性气氛中形成。提供加热电极的小型电弧是高质量和精确的焊接的理想选择。由于在焊接期间不被消耗电极,因此当金属从熔化电极存储时,Tig焊机可能不包括从弧的热源。如果需要额外的金属,则必须将其单独添加到焊接浴中。 能量源 TIG焊接必须用恒定电流的源源 - 单向或交替流操作。当电极缩短到工件表面时,恒定流能源对于避免过大的高电流是必要的。这可能在焊接期间故意或在焊接期间无意中变得有意。如果使用扁平特性能量源作为MIG焊接时,与工件表面的任何接触会损坏电极的尖端,或者电极将与工件表面相结合。因为电弧热量分布在阴极(负)的约三分之一(负)和阳极(正)的三分之二,因此DC电极总是具有负极性的,以避免过热和熔化。或者,将电源与电极单元的正极性连接有优点:当阴极在工件上时,表面净化从氧化时。因此,AC用于焊接材料,其具有坚韧的表面氧化物膜如铝。 启动弧。 焊接电弧可以刮擦表面并产生短路。只有在发生短路分手时,主焊接电流才会流动。然而,存在电极可以粘附到表面并导致将钨粘合到焊缝中的风险。通过“提升弧”的技术可以最小化这种风险,其中短路在非常低的电流水平下产生短路。触发TIG电弧的最常用方式是使用HF(高频)。高频辐射由持续几微秒的高电压火花组成。高频火花导致电极和工件之间的间隙衰减或电离。只有一云的电子/离子可以从电源流动。注意:由于高频辐射产生异常的高电磁排放(EM),因此焊工应意识到其使用可能会导致干扰,尤其是在电子设备中。由于排放物EM可以通过空气传输,例如通过无线电波或传动电缆,应注意防止干扰焊接附近的控制系统和设备。 HF在稳定交流电弧方面也很重要;或者,电极的极性以每秒约50次的频率反转,导致电弧继续每个极性变化。为了确保为每个转向极性重新点火电弧,它们会创建每个半周期开始的高频火花。 电极 单向焊接电极通常由纯钨制成,1至4%的扭矩,以改善弧的点火。替代添加剂是氧化钒和氧化铈,其要求提供优异的功率(拱形和较低电极消耗)。为焊接电流水平选择正确的电极直径和尖端角非常重要。通常,电流较低的规则,电极的直径越小,尖端角度越小。由于钨利用Zircon使用电极将用于减少电极腐蚀,电极将在更高的温度下操作。应当注意,由于电极产生的大量热量难以保持尖端,并且电极的端部呈现球形或“球”轮廓。 保护气体 保护气体根据焊接材料选择。以下说明可以提供帮助: •Argón - 最常见的保护气体,可用于焊接各种材料,包括钢,不锈钢,铝和钛。氩气+ 2至5%H 2 - 通过将氢添加到氩气中,气体略微减少,这有助于产生无表面氧化的清洁焊缝。因为电弧是较好的并且较窄允许更高的焊接速度。缺点包括铝合金中碳钢中氢气和焊接金属孔隙率的风险。 •氦气/氩气的混合物 - 通过将氦气添加到氩气以提高电弧的温度,这支撑较高的焊接速度和更深的焊接穿透。使用氦气或氦气和氩气的混合物的缺点是气体成本高,弧点点火的难度。 应用程序 TIG焊接用于所有行业,但特别适用于高质量焊接。在手中焊接,相对小的弧形是薄膜材料或受控穿透的理想(在焊接管的根部)。因为施加速度可以非常低(使用单独的填充棒),所以使用MMA或MIG来用于更强的材料并用于填充厚壁焊接焊缝的过渡可能是有利的。 TIG焊接也经常通过自体的方式或使用填充线来用于机械化系统。然而,用于制造化学设备或锅炉的轨道焊管有几个“搁板”系统。但是,系统不需要任何处理能力,但必须培训良好的培训。由于焊机对弧行为的控制较少,因此应特别注意焊接参数的边缘,连接和控制的准备。